千級(jí)醫(yī)藥電子廠潔凈級(jí)別檢測(cè) 第三方檢測(cè)-CMA--安衡檢測(cè)

常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：塵埃粒子、溫度、相對(duì)濕度、壓差、換氣次數(shù)、照度、噪聲；特殊項(xiàng)目：高效過濾器檢漏、自凈時(shí)間、微振、靜電、氣密性、氣流流型GMP車間（藥廠）：（GMP車間潔凈度驗(yàn)收、藥廠凈化車間潔凈度檢測(cè)）

為確認(rèn)A級(jí)潔凈區(qū)的級(jí)別，每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于1立方米。A級(jí)潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 4.8，以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn)。B級(jí)潔凈區(qū)（靜態(tài)）的空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 5，同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對(duì)于C級(jí)潔凈區(qū)（靜態(tài)和動(dòng)態(tài)）而言，空氣懸浮粒子的級(jí)別分別為ISO 7和ISO 8。對(duì)于D級(jí)潔凈區(qū)（靜態(tài)）空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 8。測(cè)試方法可參照ISO14644-1。

醫(yī)藥電子廠潔凈級(jí)別檢測(cè)  3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測(cè)的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。

大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境，還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對(duì)電子工廠無塵車間進(jìn)行裝修的時(shí)候就要著重從這兩方面入手。當(dāng)然了，車間的潔凈度是主要的凈化標(biāo)準(zhǔn)。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多，不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對(duì)于車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的，所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級(jí)有十萬級(jí)、萬級(jí)、千級(jí)、百級(jí)不等，不同的潔凈等級(jí)會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

對(duì)于gmp無菌車間來說，檢測(cè)這步是必不可少的，這個(gè)是檢測(cè)潔凈車間是否達(dá)標(biāo)的*直接可靠的手段。只有檢測(cè)過后，一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)都直觀的呈現(xiàn)在眼前，再和設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)一對(duì)照，就知道車間質(zhì)量究竟如何了。一般檢測(cè)項(xiàng)目有：風(fēng)速風(fēng)量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子數(shù)量、浮游菌數(shù)量、沉降菌數(shù)量、噪聲、照度等。

一、檢測(cè)項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

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