無菌第三方電子廠房潔凈檢測 檢測機(jī)構(gòu)--安衡檢測

必須做項目：車間主要功能間空氣細(xì)菌數(shù)、工作臺表面、機(jī)器表面、人手表面、紫外強(qiáng)度電子廠車間：（電子廠潔凈度檢測、電子廠無塵車間檢測、無塵車間潔凈度檢測）

壓差檢測要求：（1）靜壓差的測定要求在潔凈區(qū)內(nèi)的所有門全部關(guān)閉情況下進(jìn)行。（2）在潔凈平面上應(yīng)從潔凈度由高到低的順序依次進(jìn)行，一直檢測到直通室外的房間。 （3）測管口設(shè)在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。 （4）所測量記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)到 1.0Pa。無塵車間潔凈度檢測空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運行但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

第三方電子廠房潔凈檢測  潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取以下三個較大值：保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量；根據(jù)熱濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量；房間內(nèi)供應(yīng)的新鮮空氣量。

在檢測電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過程中，潔凈度是一項特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

壓差檢測要求：（1）靜壓差的測定要求在潔凈區(qū)內(nèi)的所有門全部關(guān)閉情況下進(jìn)行。（2）在潔凈平面上應(yīng)從潔凈度由高到低的順序依次進(jìn)行，一直檢測到直通室外的房間。 （3）測管口設(shè)在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。 （4）所測量記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)到 1.0Pa。無塵車間潔凈度檢測空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運行但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于或大于5Pa。

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