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萬(wàn)級(jí)電子廠房潔凈檢測(cè) 多長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)一次--安衡檢測(cè)
千級(jí)無(wú)塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200(pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3);百級(jí)車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下??梢钥闯鰸崈舳鹊燃?jí)越高的車間,標(biāo)準(zhǔn)也更高,要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少,這樣無(wú)塵車間才能更潔凈。
溫濕度數(shù)據(jù)檢測(cè):溫濕度的測(cè)試一定要明確測(cè)試是哪個(gè)狀態(tài)下的數(shù)據(jù),是空態(tài)、靜態(tài)還是動(dòng)態(tài),這個(gè)在做設(shè)計(jì)方案的時(shí)候,業(yè)主和施工方應(yīng)確定好,這樣業(yè)主才能按照既定方案去施工。一般測(cè)試溫濕度數(shù)據(jù),必須提前打開(kāi)潔凈車間內(nèi)的凈化空調(diào),充分運(yùn)行24小時(shí)以上,待各項(xiàng)狀況平穩(wěn)以后才去檢測(cè)。
電子廠房潔凈檢測(cè) 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的送風(fēng)方式: 1.局部孔板頂棚送風(fēng); 2.帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng); 3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測(cè)要求潔凈度等級(jí)、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對(duì)靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中,對(duì)濕度的要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樵谶^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)容易產(chǎn)生靜電,會(huì)損壞CMOS集成度。
工業(yè)潔凈室:以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的回風(fēng)方式: 1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口; 2.當(dāng)采用過(guò)道回風(fēng)時(shí),在過(guò)道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過(guò)道端部集中設(shè)置回風(fēng)口。送風(fēng)口風(fēng)速米/秒: 1.孔板孔口3~5; 2.側(cè)送風(fēng)口: (1)貼附射流2~5; (2)非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5,對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5?;仫L(fēng)口風(fēng)速(米/秒): 1.無(wú)塵室回風(fēng)口不2; 2.過(guò)道內(nèi)回風(fēng)口不。
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