電子廠廠房環(huán)境潔凈檢測 CMA檢測中心--安衡檢測

電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級； *，室內(nèi)空間設(shè)計的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應(yīng)大于40%，豎直流動性凈化室應(yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動性。

萬級藥廠凈化車間的檢測：1. 測定之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行至少24小時。2. 測定在靜態(tài)下進行測試人員必須穿戴好潔凈服裝。3. 測試儀器為激光塵埃粒子計數(shù)儀，型號Y09-A。4. 測定點高度距地面1～1.2m。5. 測定點數(shù)的確定，根據(jù)*有關(guān)標準，*少采樣點數(shù)為，NL=A0.5,其中A為無塵室面積(㎡),根據(jù)計算*少采樣點為NL=38。6. 每個測定點每次采樣時間為1分鐘，每個點測試3次，取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標準為合格。

電子廠廠房環(huán)境潔凈檢測  潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內(nèi)潔凈度測定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。

目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還可達到減少建設(shè)投資、降低運行費用的目的。

風速風量和換氣次數(shù)的檢測：主要是測試潔凈室或潔凈設(shè)施的送風量、平均風俗、送風均勻性、氣流流向及流型等項目。無菌車間內(nèi)的潔凈度主要是靠潔凈空調(diào)送入足夠量的經(jīng)過過濾的潔凈空氣，將室內(nèi)的產(chǎn)生的不潔凈空氣稀釋、替換掉。而換氣次數(shù)越大，越能加快車間內(nèi)不潔凈空氣的稀釋速度，從而更快的提高車間內(nèi)的潔凈度。至于車間內(nèi)要維持怎樣的風速風量和換氣次數(shù)要根據(jù)潔凈度來設(shè)置。

在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

安衡檢測技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務(wù)及實驗儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc